Газобетон, бесспорно, одно из лучших изобретений в строительных технологиях настоящего и явный претендент на лидерство в грядущих строительных перспективах. Чем же он хорош? Газобетон отличается низким уровнем теплопроводности, то есть прекрасно удерживает тепло и в принципе не нуждается в обустройстве дополнительной теплоизоляции, это лёгкий и технологичный современный материал, отличающийся ещё и довольно выгодной на фоне кирпича и прочих материалов ценой.
Газобетон как материал
Все пористые бетоны так или иначе относятся к ячеистым его разновидностям. Не изменяет этой традиции и газобетон, с той лишь разницей, что его полости заполнены газовыми пузырьками (более 3/4 от общего объёма материала), а не воздушными. Именно такая полостная структура и позволяет достичь уменьшения массы изделий и высокого уровня теплоизоляционных качеств ячеистых бетонов.
Газобетон получают благодаря внедрению в состав бетонной смеси особых компонентов, вступающих в реакцию с остальными составляющими и насыщающими всю толщу состава мельчайшими газовыми порами. Такую реакцию в бетонной массе вызывает в данном случае добавка в виде пасты или порошка алюминия, действующая подобно гашёной кислотой соде.
Прочие разновидности ячеистых бетонов получают по несколько иной технологии — их принудительно насыщают пенной массой, подаваемой под давлением (пенобетоны). Также разнится способ отвердения ячеистобетонных изделий — в автоклаве или естественным путём, их наполнения и связывания (могут использоваться различные компоненты).
Бетоны с ячеистой структурой бывают разной степени плотности:
- теплоизоляционные — плотностью от 200 до 500 кг/м3;
- конструкционные — с показателями плотности от 1000 до 1200 кг/м3;
- универсальные, имеющие значения плотности от 500 до 1000 кг/м3.
Современные технологии позволили уже сейчас получить газобетоны с показателями плотности 400 кг/м3 при прочностных характеристиках, показываемых конструкционными образцами подобных материалов.
Наилучшими среди газобетонов можно назвать изделия, отвердевавшие принудительно, путём преобразования в автоклаве. Цена на них, соответственно, выше аналогов естественного отвердения. Получают такой материал в результате деления газобетонной массы на блоки стандартного размера, которые далее сушат в автоклавах с особым температурным режимом внутри.
Информация для профессиональных застройщиков
Газобетонные изделия могут иметь различную форму, оснащаться захватами для облегчения монтажа, изготавливаться в виде опалубки (для обустройства площадки для ЖБИ изделий, например, перемычек) или с гранями для соединения пазогребённого типа.
Существуют также армированные газобетонные изделия и блоки перегородок плоской формы, которые выпиливают из стандартных блочных конструкций, подгоняя под нужный размер.
Технические характеристики газобетона
Далее стоит упомянуть о некоторых характеристиках этого ячеистобетонного материала.
Плотность газобетона
Плотность газобетонной массы определяется маркировочным обозначением «D«. Чем выше численные значения, тем плотнее масса.
Прочность газобетона(класс прочности)
Прочность газобетона также имеет буквенное выражение и обозначается как «B«.
Прочностные показатели имеют несколько составляющих, и их численное выражение (кг/см²) означает показатели прочности на сжатие данной конкретной партии поставки, состоящей из прошедших испытания образцов.
Таблица прочности строительных материалов
| Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/мx°С | Прочность на сжатие, МПа |
|---|---|---|---|
| Кирпич керамический | 1550-1700 | 0.60-0.95 | 2.5-25 |
| Кирпич силикатный | 1700-1950 | 0.85-1.15 | 5-30 |
| Керамзитобетон | 900-1200 | 0.21-0.50 | 7.5-10 |
| Пенобетон | 500-1200 | 0.14-0.38 | 2.5-5 |
| Автоклавный газобетон | 400-600 | 0.09-0.18 | 2.5-7.5 |
| Дерево | 450-600 | 0.18 | 1.5-4 |
Прочность на сжатие
При этом для отображения гарантированной производителем прочности на сжатие используется иная маркировка — «В», чётко указывающая на прочностные способности того или иного материала.
Так, нагрузка, исчисляемая цифрами 0,35 МПа с маркировкой «В», имеет аналог в виде значения 5 для маркировки «М». Соответственно, предел подобных пропорций находится на отметке в 15 МПа для «В»-маркировки и цифре 200 для «М»-значений.
Теплопроводность газобетона
Теплопроводящие свойства газобетонов крайне низки и зависят от процентных показателей количества заполненных газообразователями пор в общей массе. При показателях плотности D700 газобетонный блок будет иметь теплопроводность со значениями 0, 25 Вт/(м*К).
Благодаря таким показателям газобетон хорошо удерживает в доме заданную температуру, значительно снижая потери тепла в сравнении с кирпичом или иными материалами.
Паропроницаемость
Газобетон обладает отличными паропроницающими характеристиками, он не удерживает внутри себя влагу и позволяет испарениям проникать наружу, осуществляя их циркуляцию и препятствуя развитию сырого микроклимата в атмосфере дома.
Значения способности материала к паропроницаемости принято обозначать литерой ?, имеющей цифровое выражение в виде количества проходящего сквозь материал пара за период времени в 1 час. За коэффициент разности давлений в этом случае берётся 1 МПа. Впрочем, в странах Европы эти показатели исчисляют по схеме пропорционального прохождения количества пара сквозь толщу воздуха и толщу материала, в данном случае – газобетона, равную 1 м.
Стоит отметить, что показатели паропроницаемости могут изменяться в зависимости от разновидности добавленного в бетонную массу наполнителя из группы кремнезёмов.
Звукоизоляционные качества газобетона
Звукоизоляционные качества газобетона определяются показателями стойкости к прохождению децибел сквозь толщу материала. Отображается это значение буквами Iв. Так, для блоков толщиной 0,36 м с показателями плотности D700 значение Iв будет равно 48дБ.
Типы газобетонных изделий
Полнотелые блоки из газобетона предназначены для кладки наружных конструктивных стен здания и не требуют обустройства дополнительной теплоизоляции. Такие блоки могут иметь разную толщину, в диапазоне от 300 до 400 мм, и плотность — от D350 до D500. Стандартные показатели длины такого блока — 0,6 м, высоты — от 0,2 до 0,25 м. Масса газобетонного блока при таких габаритах обычно составляет от 19,9 до 21,9 кг.
При выборе блоков для стен с однослойной конструкцией стоит остановить свой выбор на изделиях, имеющих пазогребневые стыковочные соединения на поверхности граней с вертикально расположенных сторон изделия.
В этом случае вам не придётся дополнительно промазывать стыки клеевым раствором при использовании варианта тонкослойной укладки.
По мнению большинства профессиональных строителей и архитекторов, здания с однослойными стеновыми конструкциями гораздо выгоднее экономически в плане трудоёмкости проводимых работ и более стабильны относительно перепадов высот и кривизны плоскостных измерений.
Газобетонные блочные изделия, предназначенные для кладки многослойных стеновых конструкций, отличаются от них толщиной, которая варьируется от 200 до 365 мм, отсутствием вариантов с пазогребневыми соединительными элементами, которые встречаются крайне редко, и более высокими показателями теплопроводности, поскольку для них предусмотрено дополнительное утепление в виде теплоизоляционной прослойки.
Блоки для устройства внутренних перегородок имеют меньший вес, толщину (50-240 мм) и бывают как обычными, так и оснащёнными пазогребневыми соединительными элементами на торцевых сторонах.
Лотковые блоки для устройства перемычек выполнены в форме латинской буквы U. Такие изделия изготавливают из газобетона с показателями плотности D500 и D400 и применяют только в качестве элементов конструкции перемычек (опалубки). Стоит помнить о необходимости утепления таких перемычек в области стен, где предполагается закладка армирующих элементов. Толщина теплоизоляционного слоя не должна быть ниже 40 мм, а глубина закладки самих блоков в конструкцию стены должна превышать 0,2 м. Для обеспечения дополнительной страховочной прочности при заливке перемычек необходимо обеспечить дополнительный упор конструкции снизу с помощью досок или иных поддерживающих элементов.
Подробнее о растворах
Самым распространённым типом растворов, применяемых при работе с блоками из газобетона, являются клеевые составы, образующие тонкошовные соединения не более 3 мм толщиной. Благодаря стандартизации размеров блоки из газобетона при таком типе стыковки прилегают друг к другу предельно плотно, однако этот тип растворов пригоден только для блоков с пазогребневым типом соединительных элементов по бокам, для обычных он слабоват.
Стандартные блоки из газобетона укладываются с помощью классического песко-цементного раствора с толщиной швов до 1 см, однако этот тип раствора необходим и при монтаже первого ряда блоков с пазогребневыми соединительными элементами к фундаментному основанию, клеевой раствор в этом случае будет неэффективен.
Внутренняя отделка по газобетонной поверхности
Для отделки внутренней части стеновых конструкций здания, построенного из газобетонных блоков и плит, необходимо выбирать материалы и компоненты, обладающие хорошей паропроницаемостью, чтобы не свести к минимуму положительные свойства стенового материала.
Классическим в этом случае принято считать вариант оштукатуривания поверхности стен составами на песко-цементной основе в качестве базы под окрашивание фасадными красящими составами с высокой степенью показателей паропроницаемости образуемого покрытия. Если стены двухслойные, то слой теплоизоляции покрывается сверху штукатурным слоем. Минеральная вата, например, совместима со штукатурками на минеральной или силикатной основе.
Внешнюю часть фасадной газобетонной стены можно покрыть сайдингом, вагонкой или специальными декоративными панелями, а также клинкерной разновидностью кирпича или керамическими изразцами.
